由于纸箱柔性版材受压易变形,油墨传递及印刷压力问题较难控制,图案的高光部分网点易丢失或增大严重,在暗调部分,生产定制包装箱,网点大约在85%左右就会并级为实地状态,所能fu制的阶调范围较窄,仅约为8%~85%,因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时,一般的生产速度是每分钟100米-300米左右,尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米,但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产,会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定,使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态,定制包装箱批发,印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步,水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊,菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动,在高速运转的印刷机上,芜湖定制包装箱,可较好地保持油墨系统的有效供。
关于纸箱成本控制:纸箱供应链的实施,业内人士都知道,包装盒尤其是精品盒,体积越大,跨地区运输成本越高,因此实现包装盒本地化生产,减少运输成本,定制包装箱价格,是非常关键的。印刷包装企业必须积极开发供应链,同时进行必要的信息化运作,在整个供应链体系中实现信息共享,以便随时查看哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转,哪些是空闲的,这些存在空闲的工厂,就可以“出卖”自己的生产能力,充分利用工厂的“剩余劳动时间”,创造额外价值。当然,我们时常会遇到一个问题,那就是不同工厂同一批货的色差问题,对此笔者认为可以通过色彩管理保证包装产品颜色的一致性,或者在同一家工厂印刷,通过运输印张、本地化印后加工,减少物流成本。
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