由于纸箱柔性版材受压易变形，油墨传递及印刷压力问题较难控制，图案的高光部分网点易丢失或增大严重，在暗调部分，淮南定制包装箱，网点大约在８５％左右就会并级为实地状态，所能fu制的阶调范围较窄，仅约为８％～８５％，因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟１００米－３００米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟６００米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步，水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊，菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动，定制包装箱厂，在高速运转的印刷机上，可较好地保持油墨系统的有效供。
如何辨别纸箱的耐破度，瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的很大压力，单位是Kpa。耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，定制包装箱价格，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的zui大值。
关于纸箱快速生产，包装的印刷周期很长，为了实现小批量定制包装快速生产的需求，印刷包装企业需要具备有效的信息化管理系统，增加内部沟通和客户沟通的有效性，实现对生产信息流的控制。
1.生产线建设
根据包装开发情况进行相应的生产线建设，达到固定的流水线生产固定的盒型，固定的设备生产固定的盒型或某尺寸范围内的包装产品，减少调机时间，实现快速生产。需要注意的是，前期必须做好流水线排程、生产场地规划、人手匹配等。
2.智能化订单系统构建
通过互联网在线设计系统、在线报价系统、在线下单系统，让客户直接在网上进行产品设计、编辑、材质选择、盒型选择，生产定制包装箱，以及在线报价、在线下单，减少业务沟通时间，以及因客户提供的产品信息不完整而导致生产环节的信息再确认时间，从而实现快速生产。
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