浅谈纸箱印刷工艺的发展:纸箱的胶印工艺,胶印具有制版工艺简单,成本低,速度快的优势,是当今应用为广泛的间接印刷技术,在书报刊印刷,纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上,印刷时先向印版供水,润湿其空白部分,之后再涂布油墨,应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上,再转印至承印物,完成一个印刷过程。胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸,蜂窝纸箱厂家,然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200线/英寸,图案精美,品质稳定,质量高。PS版制版容易,还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺,滁州纸箱厂家,在目前gao档销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。
由于纸箱柔性版材受压易变形,做纸箱厂家,油墨传递及印刷压力问题较难控制,图案的高光部分网点易丢失或增大严重,在暗调部分,网点大约在85%左右就会并级为实地状态,所能fu制的阶调范围较窄,仅约为8%~85%,因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时,一般的生产速度是每分钟100米-300米左右,尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米,但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产,会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定,使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态,印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步,水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊,菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动,在高速运转的印刷机上,可较好地保持油墨系统的有效供。
瓦楞纸箱是现代商业和贸易上使用广泛的包装容器,也是当今世界各国所采用的重要的包装形式之一。传统的瓦楞纸板印刷方式,只能进行简单线条、单色文字的印刷,或是将功能标记涂敷在瓦楞纸板上,其工艺落后、效率低、成本高。随着市场经济的发展,人们对包装产品的要求不断提高,要求瓦楞纸箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用,还要起到展示商品、美化商品、促进销售的作用,所以人们已不满足制作粗糙、印刷质量低劣、图案单调的单色纸箱印刷,纸箱向多色、产品印刷方向发展。
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